设备维修保养服务认证申请流程：

　　1、向认证机构递交审核申请；

　　2、认证机构费用和正式审核时间；

　　3、认证机构将进行预审，在正式审核前排除一些重大的确失，同时让客户熟悉审核的方法危险，审查方针，范围和采用的程序。检查体系中遗漏和繁琐需要修改的地方；

　　4、认证机构将进行第二阶段审核，主要进行实施审核，查看程序规定的执行情况。认证机构通常将现场审核并给出建议；

　　5、如果能顺利完成审核，在确定清楚认证范围后，发放SJ/T31002备维修保养服务认证证书证书。

　　设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。

　　1整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。

　　2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。

　　3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。

　　4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。

　　 (一)设备维修方式

　　1、预防维个修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防“医疗”的立场出发，根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运作情况来编排计划。

　　2、故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。

　　3、生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。

　　4、预知维修：根据状态监测和诊断技术所提供的信息，在故障发生前进行必要和适当的维修，也称状态监测维修。

　　5、除以上几种维修方式外，还有改善维修，定期维修及无维修设计等方式。